上海朝辉隔膜压力表出厂检定工艺

9 2020-09-17


隔膜式压力表出厂检定工艺:

1、检定环境条件

a)温度20℃±5℃;

b)仪表的指示部分必须垂直安装;

c)大气压力:86KPa-106 Kpa;

d)增(减)负荷的变化速度每秒应不大于测量范围限值的10℅;

e)柔性连接的隔膜装置与指标部分的中心位置应在同一水平面上;

f)压力表应在以上环境条件下至少静置2h方可检定。

注:出厂检验可不在参比温度条件下进行,但在参比工作条件下仪表仍应符合3.3-3.7的规定。

2、检定设备

2.1标准压力源

2.2.1压力源的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4.

2.2.2根据压力表的量限不同,应选用不同量限的精密压力表或活塞式压力计。

3、检定项目

3.1外观检查

a)外观不应有锈蚀和损伤。各部件应装配牢固,不应有松动、脱焊或接触不良等现象。

b)表盘上应有制造厂商标、产品名称:计量单位和数字;准确度等级。压力表的外壳上应有编号。

c)根据[压力表产品检验规范]中外观检验项目的详细规定执行。

3.2准确度等级及基本误差

压力表准确度等级和允许误差应符合表1规定。

表1


准确度等级

允许误差%(按量程的百分数计算)

零位

测量上限的(90-100)%

其余部分

带止销

不带止销

1

1

±1

±1.6

±1

1.6

1.6

±1.6

±2.5

±1.6

2.5

2.5

±2.5

±4

±2.5

4

4

±4

±4

±4










3.3零位

带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销,缩格应不得超过表1所规定的允许 误差的绝对值。

没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应应位于零位标志内,零位标志应不超过表1所规定的允许误差的绝对值的2倍。

3.4示值检定方法

压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。检各检定点时应记录正反行程的两次读数,一次为增负荷达到规定的检验点的值,另一次为减负荷到检验点的值。

3.5示值误差

对每一检点,在升压(或降压 )和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值误差应不大于表1所规定的允许误差。

3.6回程误差

对同一检点,在升压(或降压 )和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值.

3.7轻敲位移

对每一检点,在升压(或降压)和降压(或升压)检点时,轻敲表壳后引起的示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2.

3.8指针偏转平稳性

在示值误差检定过程中,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。



4、填写出厂检定报告

隔膜式压力表出厂检定报告

产品型号:测量范围:Mpa编号:

准确度等级:级室内温度:℃大气压力:kPa

检定项目

技术标准要求

实测结果

结论

备注

外观









标志









示值基本误差









回差









检定员:复核:检定日期:年月日





















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