隔膜压力表使用后,指针离零是什么原因

5 2020-09-17


有这种情况,仪表检定合格,安装后指针紧靠盘指针,但仪表使用一段时间,当拆卸下仪表后或将仪表送去检定时,发生指针离零。


原因分析:

造成这种情况的原因是多方面的:由于压力表中弹簧管的弹性后效较大,由此造成仪表使用一段时间后,指针离零。出现这种情况,10MPA以上大量程的仪表一般占较大的比例。

由于压力表的使用者操作不当,突然加压至仪表量程的2倍以上,造成弹簧管形变(不是弹性变形),或机芯扇齿脱牙,而使指针离零,这种情况一般叫“将表打了”。

仪表在工作中,若现场环境有一定的振动,由于个别螺钉没有拧紧,发生表盘的错位、拉杆的松动、机芯的移动等都有可能造成指针离零。


明确责任:

仪表使用后造成指针离零同仪表使用前指针离零的原因大不一样,其责任就不是单一的。

由于弹簧管弹性后效过大,仪表在使用一段后而造成指针离零,其责任显然是生产厂。这种仪表只要再次对其进行示值检查,从检查记录看,来回差一定超差,即可做出判断。


仪表使用中将表打坏,造成指针离零的责任只可能是仪表的使用者。这种表若将罩壳、表盘拆下,一看就明了,轻者中轴在扇齿的中部以上,重者弹簧管2B尺寸被打大,弹簧管也由圆形变成长C形。

原因③中的责任,是由于生产厂工人在对仪表调校中的疏忽或责任心不强造成的。


改进措施:

为了减小弹簧管的弹性后效,其措施之一就是尽可能提高弹簧管的比例极限。这样生产厂就要从弹簧管的选材、设计上和弹簧管的制造中加以注意和改进。


例如:

选材时——应选用高弹性极限,高强度极限的材料;设计时——要尽可能提高弹簧的比例极限;

制造时——要严格执行相关的工艺要求,如热处理工艺,超压静压工艺以至疲劳老化工艺等。

仪表使用者应按压力表使用说明书中的要求,缓慢加减压力,以防止压力失控而将表打坏。

教育工人要严格按工艺文件中的要求进行操作,尤其是仪表调校完后,应当习惯性地将各紧固螺钉紧一下。

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